DIGITAL TWIN KOMATSU PC-200
Mendigitalisasi unit Komatsu PC-200 menjadi virtual 3D interaktif untuk monitoring real-time berbasis IoT, analisis mendalam, dan pengelolaan kondisi suku cadang melalui CMS mobile.
Ikhtisar
Aplikasi Digital Twin ini dirancang untuk mendigitalisasi unit alat berat Komatsu PC-200 ke dalam bentuk virtual 3D yang interaktif. Proyek ini mengintegrasikan data fisik secara real-time menggunakan sensor IoT yang dihubungkan melalui infrastruktur Cloud, terdiri dari Desktop (visualisasi 3D & analisis) serta Mobile/Android (CMS portabel untuk manajemen alat di lapangan).
Digital Twin adalah langkah dan teknologi untuk mendigitalisasi lingkungan fisik (misalnya pabrik atau alat berat) ke dalam bentuk virtual secara real-time. Dengan maraknya digital twin, kami meriset referensi aplikasi digital twin di Indonesia dan menemukan MOLCA (PT Molca Teknologi Nusantara) sebagai acuan desain skenario dan fitur demonstrasi.
Latar Belakang
Digital Twin adalah sebuah langkah dan teknologi untuk mendigitalisasi lingkungan fisik, seperti pabrik atau alat berat, ke dalam bentuk virtual secara real-time. Dengan maraknya digital twin saat ini maka kami meriset dengan mencari referensi aplikasi digital twin yang ada di Internet lalu menemukan aplikasi digital twin yang bagus yang ada di Indonesia yaitu MOLCA (PT Molca Teknologi Nusantara). Dalam demonstrasinya, Molca menampilkan sebuah simulasi lini produksi dari pabrik sirup obat yang mencakup 5 komponen utama: motor belt, pipe preparation, bottle preparation, packaging, hingga final production.
Tantangan
Fitur utama yang ditargetkan dalam implementasi Digital Twin ini mencakup Monitoring (pemantauan kondisi mesin berbasis data sensor), Controlling (pengendalian/aksi jarak jauh melalui software), serta fitur inspeksi 3D skala 1:1 untuk kebutuhan operasional dan pemeliharaan.
- Monitoring: sistem mengumpulkan data dari mesin fisik untuk ditampilkan secara real-time (misalnya perubahan suhu motor belt, pelacakan jumlah produk yang berhasil dikemas).
- Controlling: pengguna dapat mengatur atau mengubah kinerja mesin fisik dari jarak jauh, seperti menyalakan/ mematikan hardware kipas atau mengubah kecepatan conveyor belt.
- Emergency Stop jarak jauh: tombol henti darurat untuk menghentikan mesin dan menyalakan alarm peringatan bagi operator lapangan.
- Mode 3D Scan skala 1:1: pengguna masuk ke mode tampilan 3D dan berkeliling untuk inspeksi detail dari segala arah.
Coba Game
Watch the DIGITAL TWIN gameplay video below.
Hasil
Eksekusi proyek ini menghasilkan sistem digital twin yang memungkinkan remote monitoring, kontrol jarak jauh, dan pembaruan kondisi komponen secara instan melalui integrasi IoT dan Cloud.
- Monitoring real-time dari sensor IoT untuk mempercepat identifikasi anomali pada komponen mesin
- Controlling jarak jauh untuk mengaktifkan/menonaktifkan hardware dan mengubah parameter operasional
- Mode inspeksi 3D skala 1:1 untuk validasi kondisi dan pemeliharaan yang lebih akurat
- Synchronization Cloud yang memperbarui status komponen (mis. Outer Filter PN-0023) secara instan setelah verifikasi teknisi lapangan